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2、中**鹽霧腐蝕〔〕試驗(yàn)說明，承受鉬酸鹽鈍化工藝獲得膜層的耐蝕**優(yōu)于鉻酸鹽鈍化膜，膜層為無金屬光澤的均勻黑色鈍化膜，微觀構(gòu)造呈非連續(xù)**網(wǎng)狀構(gòu)造，有均勻分布的圓形亮色斑點(diǎn)。【期刊名稱】《浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院學(xué)報(bào)》【年(卷)，期】2023(000)002【總頁數(shù)】4頁(49-52)【關(guān)鍵詞】7075鋁合金；鉬酸鹽鈍化；耐蝕**【作者】徐臨超；陳賢杭；李勇【作者單位】浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，浙江溫州；浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，浙江溫州；浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，浙江溫州【正文語種】中文【中圖分類】178徐臨超，陳賢杭，李勇〔浙江工貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，浙江溫州〕7075鋁合金是一種冷處理鍛壓用合金，其強(qiáng)度優(yōu)于軟鋼，機(jī)械**能好，被廣泛應(yīng)用于航空航天、交通運(yùn)輸、模具加工制造、輕工制造、機(jī)械設(shè)備零部件、工裝夾具等工業(yè)領(lǐng)域。
3、由于7075鋁合金的組織晶粒細(xì)小，深度鉆孔**能好，耐磨**強(qiáng)，特別適用于制造強(qiáng)度要求高、抗腐蝕**能強(qiáng)的高應(yīng)力構(gòu)造體。然而由于7075鋁合金中含有的鎂、鋅等合金元素，使其抗應(yīng)力腐蝕和抗剝落腐蝕的力量降低[1]。為了提高7075鋁合金的耐蝕**，通常需要對(duì)其作鈍化處理。目前工業(yè)應(yīng)用中，通常承受的鈍化工藝為鉻酸鹽鈍化，該鈍化液中含有致癌力量極強(qiáng)，對(duì)環(huán)境危害極大的六價(jià)鉻[2]。
4、嚴(yán)峻影響生產(chǎn)工人及產(chǎn)品使用者的身體安康[3]，對(duì)社會(huì)環(huán)境帶來幾乎不行逆轉(zhuǎn)的影響。盡管六價(jià)鉻鈍化可以在7075鋁合金外表得到**能優(yōu)異的鈍化膜，隨著人們環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增加以及歐盟環(huán)境體系法令的實(shí)行，其應(yīng)用必將漸漸受到嚴(yán)格限制[4]。我們爭論鋁合金外表環(huán)境友好型鉬酸鹽鈍化替代含鉻鈍化，分析了各工藝參數(shù)對(duì)鈍化膜耐蝕**的影響，并確定了最正確鈍化工藝范圍。
5、鈍化試驗(yàn)選用7075鋁合金片作基體，尺寸為50×50×。鈍化工藝過程為除油→水洗→除垢→水洗→鈍化→水洗→吹干，前處理主要工藝參數(shù)如表1所示。鈍化液的工藝條件鈍化液配置及其使用方法第一，分別用少量蒸餾水溶解的稱量好鉬酸鈉、***硼酸鈉、乙酸鈷；其次，將上述溶解好的藥液依次轉(zhuǎn)入500燒杯中，參加蒸餾水至標(biāo)準(zhǔn)體積；第三，以磷酸或氫氧化鈉為調(diào)整劑，調(diào)整至設(shè)定值，試驗(yàn)過程中涉及的化學(xué)試劑級(jí)別均為分析純。
1、第四，翻開電熱恒溫水浴鍋，設(shè)定要求溫度，將盛有鈍化液的燒杯置于其中，用溫度計(jì)進(jìn)展測(cè)量，待鈍化液溫度升至標(biāo)定溫度后，將經(jīng)前處理后的7075試樣放入鈍化液中，處理預(yù)設(shè)時(shí)間后取出，水洗并吹干。比照試驗(yàn)〔鉻酸鹽鈍化〕方法用500燒杯盛取適量體積的5/鉻酸酐溶液，在常溫條件下，將經(jīng)一樣前處理得到7075鋁合金試樣，置于其中鈍化膜測(cè)試分析鹽霧試驗(yàn)依照國標(biāo)/-1997，對(duì)所得試樣進(jìn)展5%中**鹽霧腐蝕試驗(yàn)〔試驗(yàn)〕。在-60型鹽霧試驗(yàn)箱中，腐蝕條件為：溫度〔35±2〕℃，腐蝕液5%***化鈉溶液〔~〕。連續(xù)腐蝕24后，去離子水將試樣沖洗過程中，用軟毛刷輕輕刷洗試樣外表，待沖洗干凈后依據(jù)腐蝕面積與試樣面積的比率評(píng)定腐蝕程度。
2、附著力測(cè)定參照國標(biāo)/9791-2023，用無砂橡皮以通常壓力來回摩擦試樣外表10次，摩擦后，假設(shè)鈍化膜層無磨損或脫落未露出基體，說明鈍化膜有較好的附著力[5]。微觀形貌觀看承受2500金相顯微鏡，在200倍條件下，對(duì)試樣外表鈍化膜層的微觀組織形貌進(jìn)展觀看。
3、鈍化液組分對(duì)鈍化膜**能的影響當(dāng)主要成膜物鉬酸鈉濃度在7~10/內(nèi)變化時(shí)，所得鈍化膜的耐鹽霧腐蝕**能變化較??；濃度過低〔<7g/L〕或者過高〔>10/〕時(shí)，則鈍化膜耐蝕**顯著降低。***硼酸鈉作為鈍化液中的一種復(fù)配成膜物，其濃度在10~30/內(nèi)變化時(shí)，所得鈍化膜的耐鹽霧腐蝕**能變化不大；濃度過低〔<10g/L〕或者過高〔>30/〕時(shí)，則鈍化膜耐蝕**顯著降低。另一復(fù)配成膜物乙酸鈷濃度在5~8/內(nèi)變化時(shí)，所得鈍化膜的耐鹽霧腐蝕**能變化不大；濃度過低〔<5g/L〕或者過高〔>8/〕時(shí)，則鈍化膜耐蝕**顯著降低。
4、關(guān)心成膜物***硼酸鈉、乙酸鈷、磷酸，在酸**條件下鈍化液中，可形成磷鉬雜多酸與***硼鈷元素的簡單協(xié)作物，磷鉬雜多酸的強(qiáng)氧化及***硼酸根的強(qiáng)刻蝕的雙重作用，彌補(bǔ)了鉬酸根氧化**弱的缺乏，不僅加快7075鋁合金基體的腐蝕速度，也加快鈍化膜的成膜速度。由磷酸根、乙酸根及***硼酸根組成的溶液不僅具有良好的緩沖**能，還可以起到穩(wěn)定鈍化液的酸度的功能。鈍化液中關(guān)心成膜物中的鈷與鉬元素，在成膜過程中，不僅能夠提高鈍化膜耐蝕**，還掌握著鈍化膜的顏色變化。適當(dāng)?shù)慕M合，可使7075鋁合金的鈍化膜在宏觀條件下，呈現(xiàn)無金屬光澤的均勻黑色。
5、工藝參數(shù)對(duì)鈍化膜**能的影響值對(duì)耐蝕**的影響鈍化液的值對(duì)鈍化膜的成膜和耐蝕**影響較大，當(dāng)<3時(shí),7075試樣表面產(chǎn)生大量氣體,得到的膜層外表呈不均勻淡**或彩色,且存在流痕較多的現(xiàn)象。其緣由是此時(shí)鈍化液中***硼酸根刻蝕力量占主導(dǎo)地位,且由于生成氣體的沖刷作用,使基體外表無法形成連續(xù)的耐蝕鈍化膜層。而當(dāng)pH>，鈍化后試樣鈍化膜較為疏松，附著力極差。上述2種狀況下鈍化后的耐鹽霧腐蝕**能較差；當(dāng)鈍化液在3~，得到的鈍化膜層耐蝕**較好。
